За 7 веков истории мы видели, как приходят и уходят модные веяния. Иногда это был минимализм, иногда - пышное барокко. Все они неизменно пытаются ухватить уходящее время в отчаянном поиске чего-то нового.
Но в Венеции время течет неторопливо. Здесь нет спешки. Есть только вневременное пространство для достижения совершенства в искусстве. Итак, мы решили не бежать наперегонки со временем, а неспешно создать нечто уникальное и оригинальное. То, что могло бы стать вечностью. То, что не ограничивается поверхностной модой на один сезон. Нужна сила, чтобы из песка и огня создать стекло. Нужно терпение, чтобы придать ему идеальную форму. И нужна страсть к тому, что ты делаешь, чтобы сохранить до наших дней традицию создания легендарных светильников, в совершенном равновесии между прошлым, настоящим и будущим. Мы можем позволить себе роскошь, не гнаться за временем.
Возможно, как можете себе позволить и вы.
Ценности бренда
Мастерство.
Только на острове Мурано.
Наследие.
Работы, секреты.
СТРАСТЬ К СОВЕРШЕНСТВУ.
Сердце и алхимия.
Excellence.
Путь к безупречности.
Ценность уникального материала
Венецианский хрусталь
Уникальная продукция фабрики Barovier&Toso выполнена из выдувного венецианского стекла мастерами, сохраняющими и передающими из поколения в поколение секреты производства.
Именно Анджело Баровьер, последователь семейной традиции, изобрел революционную формулу, благодаря которой удалось получить новый состав стекла, единственного в своем роде по прозрачности и чистоте сияния. В 1455 году указом Венецианской республики Анджело Баровьер получает эксклюзивное право на производство венецианского хрусталя по новой формуле.
На сегодняшний день этот уникальный метод производства стекла без свинца и мышьяка, идеально подходящий для создания художественных моделей освещения Barovier&Toso, продолжает совершенствоваться. Благодаря отсутствию вредных химических металлов, техника выдувания стекла и всего производственного процесса является абсолютно безопасной. Все детали из выдувного стекла выполняются в печах фабрики на острове Мурано. Детали конструкций производятся в Италии. Barovier&Toso подтверждает подлинность каждого своего изделия.
ПЕЧЬ
Искусство хрусталя
Наш венецианский хрусталь требует очень длительной обработки, которая начинается после обеда в первый день с приготовления специальной смеси, называемой «партѝа», которая затем подвергается плавлению в течение всей последующей ночи; на следующий день мастер производит пластическую обработку стекла, за которой следует охлаждение и холодная отделка, выполняемая на третий день. Все это организовано как непрерывно повторяющийся цикл.
Каждый день во второй половине дня подготавливается сухая смесь, которая называется «партѝа», получаемая путем смешивания без нагрева различных видов песка и различных порошкообразных добавок, необходимых для получения того типа стекла, производство которого запланировано в плавильном цеху на следующий день.
В плавильном цеху все операции выполняются одной или несколькими группами работников, которые осуществляют все действия по созданию изделия от первого «забора» - то есть, от извлечения из печи первой порции стекла для обработки - до помещения в охладительную печь готового изделия (по завершении его горячей обработки).
Такая рабочая бригада на Мурано называется «пьяцца» и может включать в себя различное число работников в зависимости от темпа работы и от типа конечного продукта.
Во главе пьяццы стоит мастер-стеклодув, которому ассистирует его главный помощник «сервенте» (старший подсобный рабочий), «сервентини» (младшие подсобные рабочие) и «гарцони» (молодые неквалифицированные рабочие).
В своей работе мастера до сих пор пользуются старинными инструментами - трубками, щипцами, ножницами, циркулями и лекалами, - которые настолько просты, что в них нет ничего лишнего.
они ничуть не меняются со временем, а правила их применения регламентированы самой традицией их использования. Многие операции по обработке выполняются «на лету» (в свободной технике), а вот при выдувании зачастую используются деревянные и чугунные формы, а для получения стеклянных пластин стекло наливается в выдавленные фигурные формочки.
По завершении обработки изделие еще раскалено до температуры примерно в 400-500°, но уже в значительной степени затвердело, и его помещают в охладительную печь для окончательного снятия имеющихся в стекле напряжений и его подготовки к холодной обработке.
На данном этапе стекло покидает участок собственно плавильного цеха и поступает в так называемую «молерию» или стеклорезную мастерскую, где, с использованием крайне простых механических приспособлений, стекло подвергается резке, отделке и полированию с помощью пилок и точильных камней.
В конце концов доходит очередь до мойки, контроля качества, предварительной сборки, упаковки и, наконец, отправки.
Каталог
Эта традиция, неизменная сквозь века, соединяет невидимой нитью прошлое с настоящим. Коллекции, представленные в каталоге, предлагают широкий ассортимент изысканных светильников, общей характерной чертой которых является качество и изящный дизайн. Отличающиеся по стилю и функциональным возможностям, от классических до современных, они способны исполнить желания любого, даже самого требовательного заказчика.
Более 100 коллекций представлены более чем 550 моделями светильников. Также возможны свыше 5000 вариаций светильников, в которых можно выбирать между 30 разными оттенкам, 10 способам обработки венецианского стекла, отделками и металлами, а также тканями для абажуров.
Bespoke
Во всем, что мы делаем заложены 700 лет ремесленной традиции «Made in Italy». Наше ноу-хау раскрывается при создании любого из наших светильников, каждый из которых имеет свою собственную, отдельную историю.
Узнайте большеШоу-рум
Инвестировав в монобрендовые бутики, которые является визитной карточкой бренда, мы решили рассказать о себе открыто и честно.
